Rubber scorching is in soarte fan avansearre fulkanisaasje gedrach, dat ferwiist nei it ferskynsel fan iere fulkanisaasje dat optreedt yn ferskate prosessen foar vulcanization (rubber raffinaazjetechnyk, rubber opslach, extrusion, rolling, foarmjen). Dêrom kin it ek iere fulkanisaasje neamd wurde. Rubber scorching is in soarte fan avansearre fulkanisaasje gedrach, dat ferwiist nei it ferskynsel fan iere fulkanisaasje dat optreedt yn ferskate prosessen foar vulcanization (rubber raffinaazjetechnyk, rubber opslach, extrusion, rolling, foarmjen). Dêrom kin it ek iere fulkanisaasje neamd wurde.
De reden foar it ûntstean fan it ferskynsel fan ferbaarnen:
(1) Unjildich formule-ûntwerp, ûnbalansearre konfiguraasje fan fulkanisaasjesysteem, en oermjittich gebrûk fan fulkanisearjende aginten en accelerators.
(2) Foar guon soarten rubber dy't smolten wurde moatte, is de plastykens net oan 'e easken, de plastykens is te leech, en de hars is te hurd, wat resulteart yn in skerpe temperatuerferheging tidens it gearstallingsproses. As de rollertemperatuer fan 'e rubberraffinaazjemasine of oare rollerapparaten (lykas de retourmûne en walsmûne) te heech is en de koeling is net genôch, kin it ek coking op it plak feroarsaakje.
(3) By it lossen fan de mingde rubber, de stikken binne te dik, de waarmte dissipation is min, of se wurde opslein hastich sûnder koeling. Dêrnjonken kinne minne fentilaasje en hege temperatueren yn it pakhús waarmteakkumulaasje feroarsaakje, dy't ek liede kin ta coking.
(4) Slecht behear tidens it opslachproses fan rubbermaterialen resultearre yn natuerlik ferbaarnen, sels nei't de oerbleaune baarnende tiid wie verbruikt.
De gefaren fan ferbaarnen:
Swierrichheid yn ferwurkjen; Beynfloedet de fysike eigenskippen en oerflak glêdens fan it produkt; It kin sels liede ta disconnection by produkt gewrichten en oare situaasjes.
Metoaden om ferbaarnen te foarkommen:
(1) It ûntwerp fan it rubbermateriaal moat passend en ridlik wêze, lykas it brûken fan meardere metoaden fan accelerator safolle mooglik. Underdruk ferbaarnen. Om oan te passen oan hege temperatuer, hege druk, en hege snelheid rubber raffinaazjetechnyk prosessen, in passend bedrach (0,3-0,5 dielen) fan anty coking agent kin ek wurde tafoege oan de formule.
(2) Fersterkje de koelmaatregels foar rubbermaterialen yn rubberraffinaazje en folgjende prosessen, benammen troch strikt kontrolearjende masinetemperatuer, rollertemperatuer, en soargje foar genôch koelwettersirkulaasje, sadat de wurktemperatuer it krityske punt fan coking net grutter is.
(3) Soarch omtinken foar it behear fan semi-ferwurke rubbermaterialen, en elke partij fan materialen moat wurde begelaat troch in streamkaart. Implementearje it "earst yn, earst út" opslachprinsipe, en spesifisearje de maksimale opslachtiid foar elke auto fan materialen, dy't net oerskreaun wurde moat. It pakhús moat goede fentilaasjebetingsten hawwe.
Post tiid: Apr-24-2024
